对于钢支撑装置与拆开作业的操控要害

　　一、钢管支撑的装置
钢管支撑在基坑内组装，开挖到钢管支撑标高时，及时用50t履带吊或12-16T龙门吊吊装安设钢管横撑或钢围檩与斜撑，经过特制的液压千斤顶对钢管支撑活动端端部施加计划轴力的40%～60%的预加力，再用特种钢特制的楔形隼子塞紧，取下千斤顶。在基坑开挖中将充分利用“时空效应”，钢支撑的装置跟预加轴力的施加操控在16小时以内。

　　①直撑装置
直撑装置前依据实测基坑宽度等有关核算，将标准管节先在地面进行预拼接并以查看支撑的平坦度，其两头中心连线的误差度操控在20mm以内，经查看及格的支撑按部位进行编号避免错用，并采取全部一次性吊装到位。装购买法：

　　A、钢管支撑拼接：钢管支撑的拼接在基坑内提前进行，拼接前有必要平坦好地面，并分辨在管节接头方位摆放两根方木，以便拼接时栓接操作；拼接长度有必要经过核算，而且要到现场量取连接钢板间的实际宽度。

　　B、钢管支撑的吊装：钢管支撑选用龙门吊双点起吊就位。
　　C、支撑装置前经查看及格的支撑按部位进行编号避免错用。依据土方开挖不同时段，液压千斤顶缓慢对钢管支撑施加预加轴力至预约值，在活动端安设隼块并固定。

　　D、钢支撑装置的容许误差应合乎以下规矩：
支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：±30mm； 支撑两头的标高差：不大于20mm及支撑长度的1/600； 支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1000； 支撑水平轴线误差：不大于30mm。
　　②斜撑的制造装置
因斜撑与钢围檩呈斜交接洽，有一定交角，存在平行于钢围囹长度方向的分力，可能使钢围囹存在后移，为使受力协力为零，按计划视点在钢围囹设置剪力块，保障钢管支撑与端承板成笔挺接洽，然落伍行支撑安假装业，其装购买法与直撑雷同。

　　③钢管支撑的防碰掉办法
在每根钢管支撑两头上部约50cm处打入M20高强膨胀螺栓（带弯钩）或选用植筋方法植入φ22圆钢（带弯钩），并经过钢丝绳与钢管支撑锁紧固定好，以避免钢管支撑掉落砸伤人。